?? ? ? ?雙壁波紋管是把管坯裝在專用機(jī)床上用液壓成型的波紋。在波紋的成型過程中，管坯要膨脹，管坯要膨脹，管坯壁要變薄，最后形成波紋。雖然成型后的波紋狀受模板控制，因受熱處理等因素影響，每個(gè)波紋也會(huì)完全相同。每個(gè)波紋環(huán)狀的中心并不在一條中心線上。成型后的波紋都有冷作硬化。 ? ? ? 雙壁波紋管廠家在液壓成型的波紋過程中可分為兩個(gè)階段，即管坯初始膨脹段與推動(dòng)進(jìn)給成型波紋階段。 ? ? 在管坯初始膨脹成型過程中，管坯的膨脹靠表面積的增大來實(shí)現(xiàn)，所以管壁變薄是不可避免的，在內(nèi)圓弧處的管壁減薄較少，外圓弧處的管壁減薄較多。這就影響波紋管的彈性性能和強(qiáng)度壽命。控制這一管壁變薄的規(guī)律是很有實(shí)際意義的。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不同，會(huì)使同一種規(guī)格的波紋管產(chǎn)生不同的特性和性能。設(shè)計(jì)時(shí)要充分注意這一點(diǎn)。 　　當(dāng)管坯膨脹大一定程度，管坯一端受油缸活塞桿的推動(dòng)進(jìn)給而形成波紋。在形成波紋的過程中，管坯內(nèi)腔體積變化較明顯，腔內(nèi)壓力的變化對(duì)波紋管的質(zhì)量和成品率有影響，對(duì)波紋壁的繼續(xù)減薄有影響。為了使管壁變薄的差別不致太明顯，不但在工藝上要有考慮，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，波紋管外內(nèi)經(jīng)的比值不要大于1.5.也就是說，液壓方法制造波紋管比較適合淺波紋管。